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7 de cada 10
grandes empresas do
Brasil usam pelo menos
uma das tecnologias da
Indústria 4.0
48% das grandes
empresas pretendem investir na tecnologia da Indústria 4.0
Indústria 4.0 no Brasil deverá gerar uma
redução de
custos
industriais de
R$ 73 bilhões
por ano e de
manutenção de
máquinas de
R$ 31 bilhões
anualmente
Indústria 4.0 deverá gerar
uma economia de energia de
R$ 7 bilhões
por ano
Indústria 4.0
O conceito de Indústria 4.0 se refere a transformação da indústria em um ecossistema conectado de produção inteligente, proporcionando maior produtividade, qualidade e tornando os processos produtivos customizáveis, independentes e mais eficientes.
As novas tecnologias, empregadas na Indústria 4.0 permitem a coleta e análise de uma grande volume de dados que precisam ser processados, armazenados e gerenciados para garantir a gestão integrada em tempo real da fábrica.
Nossas soluções
Para suportar o desenvolvimento da Indústria 4.0, desenvolvemos, integramos e implementamos as seguintes soluções:
Benefícios e diferenciais da nossa solução
Gestão em Tempo Real
As informações provenientes dos sensores e dos processos produtivos do chão de fábrica formam um grande banco de dado cujo tratamento e processamento instantâneo permite uma tomada de decisões assertivas e em tempo real.
Operações Integradas
Com a adoção de sistemas cyber-físicos, as fábricas contam com infraestrutura inteligente capaz de melhor gerenciar e sincronizar as demandas na cadeia produtiva de ponta a ponta desde fornecedores até clientes.
Migração para o Mundo Virtual
Empresas dispõem de cópia virtual de suas “fábricas inteligentes” permitindo executar remotamente tarefas de rastreabilidade e monitoramento graças a sensores fixados ao longo das instalações fabris.
Manufatura Modular
Atividades das máquinas são alteradas com facilidade. Dessa forma, os processos produtivos se tornam ainda mais flexíveis, permitindo estruturação de módulos para atender demandas específicas.
Descentralização
Sistemas cyber-físicos tomam decisões e acionam comando de forma autônoma baseadas em necessidades identificadas em tempo real nas linhas de manufatura. A predição de falhas nas máquinas permite acelerar o diagnóstico, reduzir tempo de equipamento parado por defeito. A coleta de contagem de produção, itens descartados e dentro dos parâmetros de qualidade são realizados mais rapidamente
Sistemas Orientados a Serviços 
Através da implementação de uma plataforma única de comunicação e de sistemas orientados a serviços, é possível realizar remotamente o gerenciamento e assistência dos equipamentos, manutenções mais assertivas e um melhor acompanhamento de produção.
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